在現代電力系統中，配電設備的智能化管理和運維已成為提升效率、保障安全、降低運營成本的關鍵。為了滿足這一需求，0.4kV開關柜可視化運維管理系統，通過先進的數據采集、分析和可視化技術，幫助用戶實現配電設備的智能化監測、故障診斷和預測性維護，全面提升配電系統的運行效率和可靠性。
0.4kV開關柜可視化運維管理系統是一套集數據采集、存儲、分析和可視化于一體的智能化運維平臺。系統通過將變電所內的各類設備信息匯總并集中管理，為巡檢人員提供全面的設備狀態監測、故障診斷和運維支持。系統部署在變電所通訊管理機柜內，支持對配電室內設備的實時監控和遠程管理，幫助用戶實現配電系統的智能化運維。
二、互聯互通：全面采集設備數據
系統支持多種設備的互聯互通，確保配電室內所有關鍵設備的數據都能被實時采集和上傳：
智能斷路器
智能斷路器具備長延時保護、短延時保護、瞬時脫扣三段獨立保護功能，且參數可調。斷路器通過內置通訊模塊采集本體信號，經專用網關上傳至系統，支持遙信、遙測、遙調功能。斷路器還配備液晶顯示屏，支持不斷電情況下進行參數整定，并具有觸頭磨損測量、事件記錄、區域選擇性聯鎖（ZSI）等功能。
低壓SVC動態補償濾波裝置與變壓器溫控器
這些設備通過Modbus RTU協議將數據傳輸至數字網關，最終上傳至系統，實現實時監測和分析。
低壓饋線回路與測溫點
低壓饋線回路采集斷路器的脫扣器數據，包括電參量、運行數據和老化數據。每臺低壓柜的水平母線拼柜搭接處設置測溫點，數據通過Zigbee方式上傳至數據接收器，確保溫度監測的實時性和準確性。
數字網關
每臺低壓柜內設置一個數字網關，用于接收本柜內的控制器信號和測溫信號，并將數據上傳至系統，實現設備數據的集中管理。
三、邊緣控制軟件：本地化智能管理
在每個變電所內，系統部署站級0.4kV開關柜可視化運維管理子系統，配置高性能硬件和直觀的可視化界面：硬件配置：18英寸以上TFT顯示屏，酷睿i5及以上CPU，8G以上內存，256G以上硬盤存儲，支持雙有線網絡接口和五點投射式電容觸控，分辨率不低于1366×768。
功能特點：
通過單線圖清晰呈現回路上下級關系，支持動態著色和斷路器開關位置變化信息展示。
提供柜面視圖，與單線圖形成導覽式快速跳轉，方便運維人員快速定位問題。
支持智能斷路器老化分析，結合分合次數、跳閘次數、短路分斷電流大小等數據，通過數學模型評估斷路器老化程度，實現預測性維護。
提供容量分析柱狀圖和故障診斷工具，幫助運維人員快速追溯事件根源。
四、平臺主站：集中監控與智能分析
在綜合控制室內，系統部署0.4kV開關柜可視化運維管理系統平臺軟件主站，通過以太網交換機接收各變電所上傳的數據，實現配電系統的集中監控和智能分析：
實時監測與控制
平臺主站可實時監測配電系統的運行數據和設備狀態，支持電氣設備溫度和溫升在線監測、單線圖動態著色、實時聲光報警等功能。
電能質量與能效管理
系統提供電能質量監測、事件捕捉與合規分析功能，并配備專業能效管理工具，包括能源使用分析、能耗建模、能效分析視窗和報告，幫助用戶優化用能成本。
斷路器老化分析與報告
平臺結合斷路器的跳閘信息、操作次數與環境信息，生成斷路器老化分析報告和配置信息報告，為用戶提供科學的運維決策支持。
五、系統軟件架構：高效靈活的數據管理
系統軟件架構設計滿足高效、靈活的數據管理需求：
支持在可配置防火墻的網絡環境中運行，對Modbus通信執行深度數據包檢測。
支持以1分鐘時間間隔進行數據采樣，可存儲6萬點規模、2年歷史數據。
支持通過XML、Excel、Word或PDF格式導出歷史數據。
支持OPC AE服務器組件和OPC DA Server 2.01，實現與第三方系統的數據共享。
六、安裝與部署：便捷高效
系統采用標準化安裝方式，確保部署便捷、運行穩定：
所有設備采用串聯方式連接，總線型號為WDZB1-RYSP4*1.0，導線穿鋼管暗敷設。
智能控制模塊安裝在強電配電箱內，采用丁導軌方式安裝，模塊之間以手拉手方式連接。
網關、時鐘控制模塊等安裝在網關箱內，具體位置根據現場情況靈活調整。
系統電源由動照提供，工作接地統一接入綜控室接地端子排，確保安全可靠。